Historyczna dachówka karpiówka została odtworzona w naszej Kaflarni z zachowaniem wszystkich specyficznych cech w najdrobniejszym detalu. Bazowaliśmy na dostarczonych wzorach, aby stworzyć Biberschwanz, czyli z niemieckiego „Ogon Bobra”.
Dla tej dachówki zachowaliśmy dawną strukturę powierzchni i oczywiście kolor. Tego rodzaju dachówka może być dowolnego rozmiaru – jej szerokość, wysokość i grubość, a także zakończenie dawniej były różnie wykonywane. Dlatego w całkowicie ręcznym procesie produkcji jesteśmy w stanie wykonać dachówkę karpiówkę w taki sposób, aby dokładnie dopasować ją do konkretnego regionu i dachu z którego pochodzi. Zgodnie z dawną sztuką wykonujemy wykończenia w szpic, półokrąg lub wykonujemy cięcie segmentowe czy gotycki ostrołuk.
Dachówka karpiówka może mieć różną powierzchnię – struktury mogą być piaskowane /,,palcowane“ lub zupełnie gładkie albo glazurowane.
Dachówkę karpiówkę, podobnie jak inną naszą dachówkę Heritage, wypalamy w tradycyjnym piecu Hoffmannowskim opalanym węglem, dzięki czemu każda z dachówek ma nieco inną barwę, nie do uzyskania w innych piecach. Dzięki temu uzyskuje się dawną, tradycyjną estetykę.
Karpiówka wykorzystywana jest w projektach renowacyjnych głównie w zachodnich regionach Europy.
HERITAGE ROOF TILES SP Z O.O. – LAUREAT NAGRODY „RENOWATOR 2019” NA EUROPEJSKIM KONGRESIE INFORMACJI RENOWACYJNEJ EKIR 2019 W KRAKOWIE.
Jest nam niezmiernie miło poinformować Państwa że decyzją jury konkursowego otrzymaliśmy główną nagrodę „Renowator 2019” w kategorii: „Za wysoki stopień przydatności do prac renowacyjnych”. Statuetkę oraz dyplom otrzymaliśmy za: „Dachówkę karpiówkę historycznie ręcznie formowaną, produkowaną z mieszanki gliny żółtej i czerwonej, wypalaną w węglowym piecu Hoffmanowskim”. Produkt ten został wykonany na potrzeby odtworzenia dachu na obiekcie historycznym z XVI wieku „Dom Solny” w Lubaniu na Dolnym Śląsku. We współpracy z Konserwatorem Zabytków oraz Architektami odtworzona została wiernie co do formy, koloru i struktury dachówka karpiówka w trzech różnych formatach i zakończeniach: półokrągłym, trójkątnym i prostokątnym. Specjalna domieszka gliny oraz wypał w piecu węglowym pozwoliły na wierne odtworzenie dachówek oryginalnych o ponad 400 letniej historii. Część dachówek została wymieniona w miejscach gdzie były braki i uszkodzenia, natomiast część głównej połaci dachu została odtworzona dachówką wyprodukowaną w Heritage Roof Tiles Sp z o.o. Dodatkowo odtworzone zostały gąsiory z charakterystycznymi „wżerami” ręcznie formowane, tak by maksymalnie zbliżone były do oryginałów, na uzupełnienie braków w kalenicy budynku. Obecnie projekt jest w trakcie realizacji i montażu dachówki. Firma Heritage debiutowała na targach EKIR w Krakowie i był to debiut bardzo udany. Stoisko firmowe cieszyło się bardzo dużym zainteresowaniem i liczną frekwencją zgromadzonych na imprezie gości. Mnóstwo kontaktów z Konserwatorami Zabytków, Architektami oraz Naukowcami i Pasjonatami historii i ceramiki z pewnością zaowocuje efektywną współpracą i ciekawymi realizacjami w renowacjach obiektów zabytkowych. Dziękujemy za spotkania i zapraszamy do współpracy!
JAK RODZINNA FIRMA CERAMIKI BUDOWLANEJ Z OSTRZESZOWA STAJE SIĘ JEDNĄ Z WAŻNIEJSZYCH NA RYNKU RENOWACJI ZABYTKÓW.
Projekty renowacyjne są pojedynczymi realizacjami, które wymagają zarówno pokory, jak i bogatego doświadczenia. Ocalona od zapomnienia XIX-wieczna ostrzeszowska fabryka ceramiki budowlanej, dzięki staraniom rodzinnej firmy, rozwija się i dostarcza na rynek unikatowe, ręcznie wytwarzane elementy ceramiki architektonicznej. Ostrzeszów i okolice od wielu pokoleń jest zagłębiem produkcji ceramiki. Szczególnie XIX-wieczna tutejsza fabryka ma wiele doświadczenia za sobą. Tutaj, między innymi dla odbudowywanej Warszawy produkowało się kafle szamotowe do pieców instalowanych w kamienicach. Tutaj wytwarza się w sposób całkowicie manualny wyjątkową dachówkę Heritage i tutaj w końcu realizuje się indywidualne zamówienia na ceramikę architektoniczną do projektów renowacyjnych w Polsce, a także na wielu rynkach zagranicznych.
Ceramika architektoniczna na wiekowych budowlach wymaga zawsze starannego odtworzenia, tym bardziej, jeśli ma to być tylko częściowa renowacja. Wyzwaniem jest dostosowanie nie tylko kształtu, ale także koloru i struktury powierzchni nowych elementów do zachowanej części substancji architektonicznej. Realizacje takie wymagają precyzyjnej pracy koncepcyjnej, opracowania technologicznego, a potem pracy rąk i rzemieślniczej atencji.
Prace nad projektem renowacyjnym przebiegają w taki sposób, aby z jednej strony sprostać wymaganiom technicznym zabytkowej budowli, a z drugiej strony dostosować cały proces do szczegółowych wymagań konserwatorów. Niekiedy projekty prowadzone są daleko od ostrzeszowskiej fabryki, często poza granicami Polski, dlatego wszystko zaczyna się od szczegółowej analizy fotografii zabytków i opisów dokonanych przez konserwatorów.
Realizujesz projekt renowacyjny najlepiej zaufać rzemieślnikom pamiętającym dawne metody produkcji.
Zazwyczaj inwestor opisuje detale realizowanego przez siebie projektu i dostarcza zdjęcia poglądowe do Fabryki Ceramiki Budowlanej – jeśli dany projekt wymaga odtworzenia uszkodzonej części ceramiki. Jeśli mają być wykonane zupełnie nowe elementy wówczas producent polega na rysunkach technicznych wykonanych przez inwestora. Zadaniem działów projektowania, modelowania oraz produkcji firmy FCB Ceramika jest wybrać metodę wytwarzania zamawianego elementu. Ceramika jest wykonywana ręcznie, może być również wyprodukowana metodą wytłaczania, ciągnienia lub odlewania.
Na wstępie ocenia się stopień złożenia projektu i na tej podstawie, w krótkim czasie inwestor otrzymuje wycenę i propozycję terminu wykonania.
Ceramika architektoniczna na wiekowych budowlach wymaga zawsze starannego odtworzenia, tym bardziej, jeśli ma to być tylko częściowa renowacja. Wyzwaniem jest dostosowanie nie tylko kształtu, ale także koloru i struktury powierzchni nowych elementów do zachowanej części substancji architektonicznej. Realizacje takie wymagają precyzyjnej pracy koncepcyjnej, opracowania technologicznego, a potem pracy rąk i rzemieślniczej atencji.
Prace nad projektem renowacyjnym przebiegają w taki sposób, aby z jednej strony sprostać wymaganiom technicznym zabytkowej budowli, a z drugiej strony dostosować cały proces do szczegółowych wymagań konserwatorów. Niekiedy projekty prowadzone są daleko od ostrzeszowskiej fabryki, często poza granicami Polski, dlatego wszystko zaczyna się od szczegółowej analizy fotografii zabytków i opisów dokonanych przez konserwatorów.
Realizujesz projekt renowacyjny najlepiej zaufać rzemieślnikom pamiętającym dawne metody produkcji.
Zazwyczaj inwestor opisuje detale realizowanego przez siebie projektu i dostarcza zdjęcia poglądowe do Fabryki Ceramiki Budowlanej – jeśli dany projekt wymaga odtworzenia uszkodzonej części ceramiki. Jeśli mają być wykonane zupełnie nowe elementy wówczas producent polega na rysunkach technicznych wykonanych przez inwestora. Zadaniem działów projektowania, modelowania oraz produkcji firmy FCB Ceramika jest wybrać metodę wytwarzania zamawianego elementu. Ceramika jest wykonywana ręcznie, może być również wyprodukowana metodą wytłaczania, ciągnienia lub odlewania.
Na wstępie ocenia się stopień złożenia projektu i na tej podstawie, w krótkim czasie inwestor otrzymuje wycenę i propozycję terminu wykonania.
Dział modelarni FCB Ceramika przygotowuje rysunki techniczne detali, które mają być odtworzone. Następnie wykonuje się gliniany model. Poszczególne elementy muszą być wytworzone w odpowiednim powiększeniu, ponieważ glina kurczy się podczas suszenia i wypalania. Do takich rozmiarów przygotowuje się model i formy robocze, które są już ostatnim etapem organizowania produkcji. Wszystko odbywa się w sposób manualny i na każdym etapie przechodzi drobiazgową kontrolę jakości.
Według tak starannie przygotowanej formy, wytwarzane są zamówione elementy, które następnie trafiają do kontroli i ręcznej obróbki. Stąd, przenoszone są już do suszarni. Proces suszenia dobierany jest do wielkości i grubości wytwarzanych elementów – wydłuża się on wraz ze wzrostem tych parametrów.
Wysuszony element wyjmuje się ręcznie z suszarni i ponownie poddaje kontroli jakości. Kolejnym etapem jest malowanie, gdzie angoba lub glazura jest nakładana ręcznie za pomocą pistoletu natryskowego.
Czas na ostateczne wypalanie. W dalszym ciągu należy mieć na uwadze wielkość i grubość wytwarzanego elementu, aby zadać odpowiednią krzywą wypalania. Po wyjęciu z pieca gotowych już elementów, kontroluje się kolejny raz ich jakość. Tu sprawdza się tradycyjna metoda polegająca na ostukiwaniu każdego elementu i wsłuchiwanie się w wydawany dźwięk. Metaliczny oznacza, że nie ma uszkodzeń.
To jednak nie koniec, ponieważ jakość produkcji FCB Ceramika jest gwarantowana według najwyższych możliwych standardów. Taki element trafia do działu modelarni w celu sprawdzenia wymiarów i spasowania z pozostałymi elementami dostarczonymi przez inwestora, natomiast dział jakości – laboratorium, pobiera losowo element i sprawdza jego nasiąkliwość, która nie powinna przekraczać 6%.
Podczas ręcznego pakowania wyroby poddawane są ogólnej kontroli organoleptycznej. Każdy etap produkcji jest więc jednocześnie częścią kontroli jakości. Taki proces realizacji zamówień specjalnych jest gwarantem dokładnego dopasowania ceramiki do zachowanej części zabytkowej.
Przykładowe realizacje
Największy gąsior, jaki do tej pory został odtworzony w FCB Ceramika i prawdopodobnie jeden z największych na rynku ma prawie pół metra długości! Jego wymiary po wypaleniu to 460 mm długości, 380 mm szerokości i 173 mm wysokości. Projekt realizowany jest na rynek Unii Europejskiej.
Czas na ostateczne wypalanie. W dalszym ciągu należy mieć na uwadze wielkość i grubość wytwarzanego elementu, aby zadać odpowiednią krzywą wypalania. Po wyjęciu z pieca gotowych już elementów, kontroluje się kolejny raz ich jakość. Tu sprawdza się tradycyjna metoda polegająca na ostukiwaniu każdego elementu i wsłuchiwanie się w wydawany dźwięk. Metaliczny oznacza, że nie ma uszkodzeń.
To jednak nie koniec, ponieważ jakość produkcji FCB Ceramika jest gwarantowana według najwyższych możliwych standardów. Taki element trafia do działu modelarni w celu sprawdzenia wymiarów i spasowania z pozostałymi elementami dostarczonymi przez inwestora, natomiast dział jakości – laboratorium, pobiera losowo element i sprawdza jego nasiąkliwość, która nie powinna przekraczać 6%.
Podczas ręcznego pakowania wyroby poddawane są ogólnej kontroli organoleptycznej. Każdy etap produkcji jest więc jednocześnie częścią kontroli jakości. Taki proces realizacji zamówień specjalnych jest gwarantem dokładnego dopasowania ceramiki do zachowanej części zabytkowej.
Przykładowe realizacje
Największy gąsior, jaki do tej pory został odtworzony w FCB Ceramika i prawdopodobnie jeden z największych na rynku ma prawie pół metra długości! Jego wymiary po wypaleniu to 460 mm długości, 380 mm szerokości i 173 mm wysokości. Projekt realizowany jest na rynek Unii Europejskiej.
Obecnie FCB Ceramika jest także w trakcie odtwarzania zabytkowych gąsiorów ceramicznych dla kościoła Św. Andrzeja wybudowanego w stylu romańskim w Krakowie. Ten projekt jest wyjątkowo ważny z uwagi na wspaniałą, zabytkową architekturę kościoła.
Tradycja zobowiązuje
Tak, jak przed wiekami wytwarzano ceramikę, tak dzisiaj w Fabryce Ceramiki Budowlanej odtwarza się ją z zachowaniem najdrobniejszych szczegółów metodologicznych. Taki sposób produkcji gwarantuje, że odrestaurowana budowla będzie w całości spójna oraz odzyska dawne piękno. Stara architektura jest ważną częścią dziedzictwa narodów. Polska firma ma w tej dziedzinie wiele do zaoferowania, ponieważ sam model biznesowy ostrzeszowskiej XIX-wiecznej fabryki jest dość unikatowy na skalę globalną.
Ceramika architektoniczna na wiekowych budowlach wymaga zawsze starannego odtworzenia, tym bardziej, jeśli ma to być tylko częściowa renowacja. Wyzwaniem jest dostosowanie nie tylko kształtu, ale także koloru i struktury powierzchni nowych elementów do zachowanej części substancji architektonicznej. Realizacje takie wymagają precyzyjnej pracy koncepcyjnej, opracowania technologicznego, a potem pracy rąk i rzemieślniczej atencji.
GLAZUROWANA DACHÓWKA FCB CERAMIKA POKRYJE DACH PAŁACU
Historyczna dachówka karpiówka została odtworzona w naszej Kaflarni z zachowaniem wszystkich specyficznych cech w najdrobniejszym detalu. Bazowaliśmy na dostarczonych wzorach, aby stworzyć Biberschwanz, czyli z niemieckiego „Ogon Bobra”.
Dla tej dachówki zachowaliśmy dawną strukturę powierzchni i oczywiście kolor. Tego rodzaju dachówka może być dowolnego rozmiaru – jej szerokość, wysokość i grubość, a także zakończenie dawniej były różnie wykonywane. Dlatego w całkowicie ręcznym procesie produkcji jesteśmy w stanie wykonać dachówkę karpiówkę w taki sposób, aby dokładnie dopasować ją do konkretnego regionu i dachu z którego pochodzi. Zgodnie z dawną sztuką wykonujemy wykończenia w szpic, półokrąg lub wykonujemy cięcie segmentowe czy gotycki ostrołuk.
Dachówka karpiówka może mieć różną powierzchnię – struktury mogą być piaskowane /,,palcowane“ lub zupełnie gładkie albo glazurowane.
Dachówkę karpiówkę, podobnie jak inną naszą dachówkę Heritage, wypalamy w tradycyjnym piecu Hoffmannowskim opalanym węglem, dzięki czemu każda z dachówek ma nieco inną barwę, nie do uzyskania w innych piecach. Dzięki temu uzyskuje się dawną, tradycyjną estetykę.
Karpiówka wykorzystywana jest w projektach renowacyjnych głównie w zachodnich regionach Europy.
SZTOKHOLMSKI, ZABYTKOWY KOŚCIÓŁ Z NOWĄ DACHÓWKĄ I GĄSIORAMI FCB CERAMIKA
Na specjalne zamówienie na rzecz zabytkowego kościoła w Sztokholmie wykonaliśmy dachówkę oraz gąsiory. Styl kościoła przedstawia mieszankę secesji, narodowego, szwedzkiego romantyzmu z domieszką stylu bizantyjskiego. Kościół jest położony na skalistym, ponad 20-metrowym wzgórzu, sprawia wrażenie, jakby wyrastał ze skał. Wokół niego znajduje się niska zabudowa mieszkaniowa, wzniesiona, podobnie jak kościół, z cegieł i pokryta ciemnoczerwoną dachówką.
Na renowację dachu tego zbytkowego kościoła dostarczyliśmy 11500 szt. dachówek i 350 gąsiorów. Nawa kościelna mierzy 32 m wysokości i jest najwyższa w całej Skandynawii. Sklepienie opiera się na zbiegających się u góry ośmiu granitowych, parabolicznych łukach, które z kolei wspierają się na ośmiu granitowych filarach. Takie śmiałe rozwiązanie architektoniczne sprawia, iż w kościele częściowo zaciera się sztywny podział na ściany i sklepienie. Kościół ma status zabytku sakralnego.
SALON SI HOME W KRAKOWIE
Salon Si Home w Krakowie zyskał nową aranżację. Adres ten sam – ul. Zakopiańska 56, ale z dogodnym wejściem bezpośrednio z parkingu centrum handlowego. Salon Si Home oferuje szeroki wybór produktów wnętrzarskich m. in. płytki ręcznie malowane marki Heritage oraz piece kaflowe. Na zbliżające się jesienne wieczory piec z kafli szamotowych jest idealnym wyborem. Łączy piękny styl i niezwykłą wydajność. W Si Home otrzymają państwo profesjonalne doradztwo; firma posiada doświadczenie w sprzedaży produktów Heritage, a zakupione piece kaflowe mogą być oferowane wraz z usługą montażu. Zapraszamy!